Для использования всех функции сайта обновите браузер:

Услуги

Дополнительные услуги

ООО «НПО «Сибэлектрощит» оказывает полный спектр услуг по металлообработке и производству различных металлоконструкций.

 

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА.
Использование плазменной резки при изготовлении заготовки и деталей позволяет с высокой точностью выдерживать соответствие требованиям чертежа, снижать себестоимость изготовления продукции за счет сокращения и исключения таких операций, как рубка на ножницах, высечка, сверловка, резеровка и прочих, с улучшением качества готового изделия.

                   

Технические характеристики плазменной резки Eckert Jantar2:
• размер рабочего стола: 2000 х 6000 мм;
• толщина обрабатываемого металла: от 1 до 100 мм;
• точность позиционирования: 0,005 мм.

Срок выполнения заказа и стоимость работ по плазменной резке металла расчитывается индивидуально и зависит от следующих факторов:
• толщина материала
• длина внешних и внутренних контуров деталей
• сложности деталей (количество технологических отверстий и т. п.)
• количества готовых изделий

Правила оформления заявки на обработку металла методом плазменной резки:
1. Заявка должна быть в архиве rar или zip.
2. Текстовый файл - в таблице формата Exel или Open Office
3. Чертежи в в форматах dxf, cdw

 

УСЛУГИ ПО ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛА.

В комплексе с плазменной резкой наша компания оказывает услуги по резке и гибке листового металла.

      

Наши специалисты осуществляют работу на современном высокоточном оборудовании с ЧПУ, что позволяет производить изделия практически любой сложности. Преимущества данной технологии состоит в высокой производительности, возможности автоматизации и отсутствии сварных швов, непосредственно влияющих на прочность готового изделия. Гибку можно производить с листовым металлом любого сплава (кроме хрупких сортов) толщиной до 4 мм.

 

СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ.

Наша компания оказывает следующие виды сварочных работ:
• сварка малоуглеродистых, легированных, нержавеющих сталей и алюминия проволокой в среде защитных газов и смесей
• аргонодуговая сварка металла неплавящимся электродом легированных сталей и сплавов
• импульсная сварка металла с контактным и бесконтактным поджогом легированных сталей и сплавов
• точечная сварка металла
• электродуговая сварка металла 

 

ПОРОШКОВО-ПОЛИМЕРНАЯ ОКРАСКА.

      

На сегодняшний день полимерное покрытие является наиболее технологичным способом, как защиты от коррозии, так и декорирования различного рода поверхностей (в первую очередь металлических). Полимерные покрытия обладают высокой прочностью и долговечностью, намного выше, чем любые другие жидкие лакокрасочные материалы. Срок службы полимерного покрытия на открытом воздухе может составлять до 50 лет, даже в самых жестких погодных условиях, при должном соблюдении технологического процесса окраски и использовании правильной химической подготовки поверхности.

Преимущества порошковой окраски:
• Экономичность. Сокращение количества технологических операций, высокая скорость полимеризации, компактность оборудования позволяют уменьшить площади окрасочных участков.
• Скорость. Значительное сокращение времени отвердения покрытий вследствие больших скоростей пленкообразования из расплавов и вследствие того, что сушка однослойного порошкового покрытия производится один раз по сравнению с многократной сушкой в случае многослойных обычных покрытий. Простота использования.
• Декоративность. Использование широкой цветовой гаммы, более 5000 цветов, оттенков и фактур. Поверхность приобретает свойства, которые при применении традиционных технологий или недостижимы, или стоимость их в несколько раз выше.
• Прочность и долговечность. Повышенные химическая стойкость и физико-механические показатели покрытий вследствие использования пленкообразующих с большим молекулярным весом.
• Экологичность. Применение технологии порошковой окраски избавляет от экологических проблем - огнеопасные и токсичные жидкие растворители не используются.

Заявку на вышеперечисленные услуги можно отправить с помощью электронной почты на e-mail: gsa@sibelshield.ru

Можно воспользоваться формой "обратная связь" на правой панели сайта - "Металлообработка" - и отправить заявку с помощью данной формы.

Также можно позвонить по указанным телефонам: (3812) 22-64-69, 22-91-02, 64-74-00 (доб. 106)